離心鑄造廠家總結離心鑄造工藝規程

　　離心鑄造廠家總結離心鑄造工藝規程

　　離心鑄造廠家總結：

　　1型筒的預熱

　　安裝好型筒涂刷好鋯英粉醇基涂料的前后端蓋，預熱型筒。預熱溫度一般在180-220℃范圍之間，此時，涂料中的水分可以充分蒸發，減少氣孔的產生，使涂料中粘膠劑充分發揮作用，可以防止涂料被沖刷，出現粘型筒、端蓋現象。

　　2噴涂、掛砂

　　2.1噴涂噴涂壓力0.45-0.55MPa，噴涂小車行走速度7m/s，噴涂料速度及噴涂量250g/20s，涂層厚度：小管徑0.2-0.3mm，大管徑0.3-0.5mm，型筒轉速600-800轉/s。

　　2.2掛砂把定量的覆膜砂或石英砂放在U型槽中，把U型槽伸入鑄型的軸線上，讓預熱到200℃左右的鑄型轉動，傾翻U型槽，將覆膜砂或石英砂均勻地鋪在鑄型的工作面上，利用鑄型熱量硬化覆膜砂，覆膜砂在鑄型上的厚度為2-4.5mm。

　　3澆注

　　3.1鑄型轉速的選擇，過低的鑄型轉速，會出現鋼液雨淋現象，也會使鑄管內出現疏松、夾渣，內表面凹凸不平等缺陷;過高的鑄型轉速，鑄管上易出現裂紋、偏析等缺陷，也會使機器出現大的震動，磨損加劇，功率消耗過大。2-4吋轉速為850轉/s，4-8吋轉速為750轉/s，8吋以上，轉速為600-650轉/s。

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